Pogosta vprašanja

Kosovnico (BOM) s proizvajalčevimi oznakami komponent, Gerber ali ODB++ podatke, pick-and-place (centroid) datoteko, sestavno risbo in predvidene količine na serijo in na leto. Zahteve za testiranje, zaščitno lakiranje ali risbe za box-build nam omogočijo ponudbo za celotno storitev. Ob popolnih podatkih ponudbo vrnemo v [3–5] delovnih dneh.

Da. Prototipi in male serije tečejo na isti Mycronic SMT liniji kot serijska proizvodnja, zato prehod iz prototipa v serijo ne zahteva ponovne kvalifikacije. Minimalne količine ni; cena odraža čas priprave.

Prototipi in hitre serije: [5–10] delovnih dni od razpoložljivosti materiala. Serijska proizvodnja: [3–4] tedne, dogovorjeno za vsak projekt. Kritična pot je običajno dobava komponent, zato priporočamo zgodnjo predajo kosovnice.

Da. Za ponavljajoče se izdelke se dogovorimo za letni okvir z načrtovanimi odpoklici. Tako lahko vnaprej zagotovimo komponente z dolgimi dobavnimi roki in po potrebi držimo varnostno zalogo končanih sklopov.

Da. Pred prejemom tehničnih podatkov podpišemo vzajemno pogodbo o nerazkrivanju. Datoteke kupcev hranimo na lastnih strežnikih v Sloveniji (EU) in jih ne delimo s tretjimi, razen s kvalificiranimi poddobavitelji, potrebnimi za izvedbo (npr. izdelava tiskanin), ki jih veže enaka zaupnost.

01005 (0,4 × 0,2 mm) z natančnostjo polaganja ±0,01 mm. SMT linija polaga do 54.000 komponent na uro, komponente do 75 × 75 mm, tiskanine debeline od 50 µm do 4,2 mm in panele do 500 × 400 mm.

Reflow v vakuumski parni fazi (Galden, ~230 °C, delež praznin pod 5 %), valovno spajkanje, selektivno spajkanje in nadzorovano ročno spajkanje za THT komponente z velikimi priključki ali visoko toplotno maso. Vsi postopki so v hiši, zato mešana SMT/THT vezja nikoli ne zapustijo naše tovarne.

Da. Poleg sestavljenega tiskanega vezja sestavimo celotne naprave: ohišja, kabelske snope, zaslone, označevanje in pakiranje, vključno s programiranjem in končnim funkcionalnim testom. Prejmete dokončan, testiran izdelek, pripravljen za vašega kupca.

Da, oboje v hiši. Vezja pred lakiranjem očistimo; vrsta laka (akrilni, poliuretanski, silikonski) in maskirana območja sledijo vaši risbi. Tipična uporaba: zunanja, avtomobilska, medicinska in industrijska elektronika, izpostavljena vlagi ali kondenzu.

Da. Mikrokrmilnike in pomnilnike programiramo v liniji ali na testni mizi, vsako enoto pa serializiramo z 2D kodo, označeno neposredno na tiskanino – ne z nalepko – tako da sledljivost preživi čiščenje in lakiranje. Serijske številke lahko sledijo vaši shemi.

Toge, upogljive in togo-upogljive tiskanine, od enostranskih do zahtevnih večplastnih, od 50 µm folij do 6,0 mm debelih plošč, panele do 508 × 508 mm pri tiskanju paste. Fine-pitch BGA, QFN, LGA in 01005 so standard.

Naš sistem vodenja kakovosti je certificiran pri TÜV ([ISO 9001:2015]). Sestavljamo po IPC-A-610 razred [2/3], izvajajo pa ga IPC-certificirani specialisti. Luznar ima bonitetno oceno odličnosti AAA platinum.

Vsako vezje gre po spajkanju skozi 3D avtomatsko optično kontrolo (15 MP, ločljivost 10 µm); BGA in skrite spoje preverimo z rentgenom. Rezultati se shranijo po serijski številki. Tisk spajkalne paste preverimo pred polaganjem, zato napake ujamemo pri izvoru, ne na koncu.

Da. Testne mize in postopke kupca izvajamo v hiši in rezultat za vsako vezje zabeležimo pod njegovo serijsko številko. Če testerja še nimate, skupaj s partnerji predlagamo funkcionalni test ali rešitev flying-probe/ICT.

Po serijski številki lahko sledimo datumu proizvodnje, SMT liniji in programu, šarži spajkalne paste, rezultatom kontrole in testov ter – pri varnostno kritičnih projektih – šaržam komponent. Poročila so na voljo na zahtevo ali kot del odpremne dokumentacije.

Delujeta oba modela. Turnkey: tiskanine in komponente nabavimo pri pooblaščenih distributerjih ter z vami upravljamo pomanjkanja in alternative. Konsignacija: material dostavite vi, mi sestavimo. Mešane oblike (npr. vi dobavite kritične integrirane vezja) so pogoste.

Ob pregledu kosovnice označimo tveganja glede življenjskega cikla in dobavnih rokov, predlagamo alternative (oblika, prileganje, funkcija) v vašo potrditev in pri okvirnih naročilih lahko kritične dele nabavimo vnaprej. Avtomatski skladiščni stolp hrani kolute v nadzorovanih pogojih s polnim pregledom zaloge.

Od kvalificiranih izdelovalcev tiskanin v Evropi in Aziji, izbranih za vsak projekt glede na tehnologijo, količino in rok. Naša CAM ekipa pripravi kupčev panel (UcamX), tako da je panel optimiziran za našo linijo, še preden se izdelava začne.

Da. Magnetne komponente in kabelske sklope po vaši risbi izdelajo naši kvalificirani partnerji, mi pa jih vgradimo v sklop ali box-build.

Kranj, Slovenija (EU), 25 km od letališča Ljubljana in ob glavnem cestnem koridorju proti Avstriji, Italiji in Nemčiji. Pošiljke gredo paketno ali paletno s prevoznikom po vaši izbiri; za kupce v EU ni carinskih formalnosti. Možna sta konsignacijska zaloga in dobave po terminskem planu.

Da – 100 % električne energije v proizvodnji je iz obnovljivih virov, delno iz lastne sončne elektrarne. Dnevne in skupne prihranke CO₂ objavljamo na strani Trajnost.

Industrijska avtomatizacija, medicinske naprave, avtomobilska industrija, letalstvo, energetika in merilna tehnika, telekomunikacije, IoT in potrošniški izdelki – skupaj deset panog. Od leta 1985 rastemo s kupci, ki potrebujejo zanesljivo serijsko proizvodnjo, ne le najnižje cene na kos.

Pošljite podatkovni paket na info@luznar.com ali rezervirajte sestanek prek spletne strani. Pregledamo izdelovalnost dizajna, vrnemo ponudbo in – pri novih kupcih – običajno začnemo s prototipom ali pilotno serijo pred serijsko proizvodnjo.