Specifikacije

Dokumentacija

Dobro pripravljena dokumentacija je bistvenega pomena za dobro izdelan izdelek.

Za izdelavo izdelka bomo potrebovali naslednje:

GERBER datoteka
KOSOVNICA (BOM)
‘PICK&PLACE’ datoteko
PROTOKOL TESTIRANJA (če potrebujete končno testiranje tiskanih vezij)

Elektronske komponente

Elektronske komponente vedno kupujemo v skladu z njihovimi natančnimi oznakami, ki jih navede stranka. Če določene komponente ni na zalogi ali je dobava izjemno dolga, vam predlagamo alternativo ali pa vas povprašamo po zamenjavi.

Možnosti:

komponente dobavi stranka
komponente delno dobavi stranka in delno LUZNAR ELECTRONICS d.o.o.
komponente v celoti dobavi LUZNAR ELECTRONICS d.o.o.

Stolp za shranjevanje komponent

Prednosti:

Sledljivost komponent
Skladiščenje v nadzorovani atmosferi
Samodejna priprava komponent

SMT tiskanje

V podjetju LUZNAR ELECTRONICS d.o.o. za nanašanje spajkalne paste na tiskana vezja ne uporabljamo več šablon. Ta pridobitev je močno izboljšala namestitev SMT komponent in zmanjšala stroške začetnih priprav.

Naši široki paleti opreme smo dodali še en tiskalnik.

Specifikacija tiskanja:

Natančnost tiska: 20 µ
Najmanjša velikost pike: 215 µ
Minimalni volumen točk: 5 nl
Največja velikost plošče za naš stroj: 508 × 508 mm
Debelina vezja: 50µ -> 6,0 mm

Prednosti tiskanja:

Vgrajen optični nadzor paste
Samodejno nanašanje paste
Tiskanje lepila
Tiskanje brezsvinčene paste
Tiskanje svinčene paste
Možnost kombiniranega tiska lepila in paste
Zamenjava izdelka za montažo 5 min

SMT Pick and Place

Podjetje LUZNAR ELECTRONICS d.o.o. je opremljeno s tremi naprednimi stroji za polaganje elektronskih komponent.

Specifikacije namestitve:

Hitrost montaže: 54.000 komponent na uro
Natančnost: ±0,01 mm
Minimalna komponenta: 01005 (0,4 x 0,2 mm)
Največja komponenta: 75 x 75 mm
Debelina tiskanih vezij: 50µ -> 4,2 mm
Največja velikost plošče za naš stroj: 500 x 400 mm

Prednosti namestitve:

Vozički za material: omogočajo hitro zamenjavo izdelkov
Projekt se zamenja v 15 minutah
Pametni podajalniki: za sledljivost komponent

STROJ ZA VAKUUMSKO PARNO SPAJKANJE

V podjetju LUZNAR ELECTRONICS d.o.o. za sestavljanje SMT plošč uporabljamo napredno spajkanje v parni fazi z vakuumsko tehnologijo. Postopek temelji na kondenzaciji inertne tekočine Galden, ki enakomerno prenaša toploto po celotnem tiskanem vezju.

Temperatura ne sme preseči vrelišča tekočine, kar fizično preprečuje pregrevanje katere koli komponente. Po spajkanju vakuumska komora odstrani ujete pline in zračne mehurčke iz še vedno staljenih spojev, kar zagotavlja povezave brez praznin (praznjenje …< 5 %). Postopek poteka v popolnoma inertni atmosferi brez kisika, kar izboljša omočenje in odpravi oksidacijo.

Prednosti spajkanja v parni fazi z vakuumom:

Ni nevarnosti pregrevanja – temperatura je omejena z vreliščem tekočine Galden (~230 °C)
Enakomerna porazdelitev temperature po celotnem tiskanem vezju – tudi pod komponentami BGA in velikimi hladilniki
Vakuum odstrani praznine iz staljenih spajkalnih spojev – ključnega pomena za energetsko in avtomobilsko elektroniko
Spajkanje v inertni atmosferi brez kisika – dodaten dušik ni potreben
Primerno za fine-pitch BGA, QFN, napajalne module (IGBT, MOSFET) in večplastne tiskane vezja z visoko vsebnostjo bakra

3D AOI pregled

Kar zadeva natančnost, je tehnologija 3D-pregledovanja sestavljenih plošč na samem vrhuncu. Naš stroj preveri vsako posamezno tiskano vezje, ki gre skozi naš oddelek za montažo. Preverimo lahko natančnost namestitve komponent glede na širino, dolžino, višino in rotacijo.

Poleg tega pregledamo tudi napise na komponentah, da odpravimo morebitne napačno nameščene komponente. V podjetju LUZNAR ELECTRONICS d.o.o. so tiskana vezja označena tudi s serijskimi številkami, kar nam lahko pomaga pri sledenju napak med proizvodnim procesom.

SMT optični pregled:

Kamera: 15 megapikselov
Ločljivost: 10µ
Minimalna komponenta: 01005 (0,4 × 0,2 mm)
Največja velikost plošče za naš stroj: 500 x 400 mm

Vstavljanje THT in valovno spajkanje

V zadnjih letih se tehnologija vstavljanja komponent THT sooča z nenehnim upadanjem. Tiskana vezja postajajo vse bolj kompleksna in razvijalci se vse bolj izogibajo komponentam THT, ki jih nadomeščajo komponente SMT. To tehnologijo še vedno uporablja podjetje LUZNAR ELECTRONICS d.o.o.

Zmogljivosti:

Robotsko rezanje THT kondenzatorjev
Valovno spajkanje THT komponent
Izdelava 3D spajkalnih mask

Preizkus funkcionalnosti

V podjetju LUZNAR ELECTRONICS d.o.o. razvijamo merilne protokole, preskusne naprave in svetujemo pri pripravi preskusnih protokolov. Veliko pozornosti posvečamo pregledu in kalibraciji tiskanih vezij, saj se dobro zavedamo, da si naše stranke želijo tiskanih vezij, ki delujejo 100 %.

Čiščenje in premazovanje tiskanih vezij

Elektronske naprave postajajo vse bolj vidne. To nas je pripeljalo do zaključka, da morajo imeti tiskana vezja vizualno privlačno obliko. Povpraševanje po čiščenju tiskanih vezij narašča vsak dan in podjetje LUZNAR ELECTRONICS d.o.o. zagotovo sledi željam svojih strank.

Tiskana vezja, ki so izpostavljena ekstremnim temperaturam, vlagi, prahu in vibracijam, potrebujejo dodatno zaščito. To lahko zagotovimo z zagotavljanjem storitev premazovanja, nanašanjem materialov za enkapsulacijo in zagotavljanjem varne pritrditve velikih komponent.

Stroj za štetje SMT komponent

X-RAY MACHINE VJE XQUIK II

GLAVNE PREDNOSTI:

Pregled in štetje 4 kolutov hkrati
Samodejno tiskanje etiket na koncu štetja
Cikel štetja traja 40 sekund
Hitra in enostavna namestitev brez potrebe po dolgotrajnem usposabljanju

Specifikacije PCBA